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全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：***企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm



模切机作为印后包装印刷品加工的主要设备，已经在我国形成不同的档次、针对多种印刷包装产品门类齐全、品种丰富的设备家族，基本上满足了国内对设备的需求。模切机的发展趋势有以下特点：1．圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的模切方式。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。

平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。其操作步骤如下：

      1、开机前准备工作：检查模切机上是否有异物；看交接记录，了解设备之前运行情况；检查产品质量。

      2、开机生产前准备工作：检查产品是否有叼口 、模切和盒样尺寸是否相同，选好底模版材料并装好。调节好各部件，检查没有质量问题之后，主管签字后确认生产。

      3、生产中工作：按生产要求和签样标准进行生产；5-10分钟抽样检查一下，如果出现问题，应停止生产工作。

      4、生产结束之后：机长填好各类报表，做好记录，关闭电源。

故障分析及处理措施

飞达走纸

   1、气压不足。飞达走纸有吸气和吹气动作，分别由负压泵和压力泵提供压力，压力不足会导致纸张走歪造成跑规现象。正常工况下，飞达压力表值≥-0.06MPa，负压表读数≥-0.04MPa。如果压力没达到工艺要求值，需要检修气泵及气路。

  2、飞达调节。飞达调节不当也是造成跑规的主要原因之一，特别是换牌后需更换相应的压纸弹片，调节飞达踩脚的压纸量，以保证输纸平稳、整齐。另外，纸张变形也会引起走纸不畅，必须控制纸张存放环境的温、湿度。