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使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。 [1] 用途及特点编辑冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。




依滑块驱动机构分类(1)曲轴式冲床(Crank Press)使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，曲轴式冲床，大部份的机械冲床使用本机构。使用曲轴机构的原因是，容易制作、可正确决定行程之下端位子、及滑块活动曲线基本上实用于各种加工。因此，这种型式的冲压实用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。(2)无曲轴式冲床(Crankless Press)无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床，偏心齿轮式冲床。曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的衡量，如表二所示，偏心齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外表、颐养等方面优于曲轴构造，缺点则是价格较高。




下模下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。导套导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。




冲床自动化的冲压是的消费办法，采用复合模，特别是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，完成由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动消费。消费，劳动条件好，消费本钱低，普通每分钟可消费数百件。与机械加工及塑性加工的其它办法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多共同的优点。主要表现如下。